domingo, 7 de julio de 2013

El Principio de Peter


El principio de Peter es un libro que hace referencia acerca de la incompetencia, el autor Raymon Hull toma este principio por las experiencias que ha tenido y que suceden en la vida,  narra ejemplos  de cómo vivimos en un mundo de incompetencia  y que quizá hemos sido competentes pero hacemos las cosas tan difíciles que caemos nuevamente en la incompetencia, a continuación una breve explicación de lo que consiste el principio de Peter.

Algo que sucede comúnmente en nuestras vidas es que existen personas competentes e incompetentes y que comúnmente hay errores en los  procesos, por ejemplo los edificios  que en ocasiones se derrumban y que se debe a una falla que cometió una persona incompetente, y ejemplos como estos hay muchos más que pasan a nuestro alrededor.

Otro ejemplo de lo anterior , es de la queja de los automovilistas  sobre los defectos que tienen sus coches nuevos, y que se ha comprobado que la quinta parte de los automóviles de las principales fabricas tienen defectos potencialmente peligrosos y es un grave nivel de competitividad. Ejemplos como estos existen varios, como en la educación, en el gobierno, en la industria, etc.

Cabe mencionar que como personas tendemos  a subir a niveles de competencia y que la mayoría aspira a alcanzar una mejor posición, sin embargo por los diferentes problemas que se presentan como los ejemplos anteriores, las personas tendemos a culpar a los demás cuando quizá el error esta entre nosotros y que por eso no logramos vencer la incompetencia de nosotros mismos y que se halla en todas partes.

El autor nos dice que la causa de la incompetencia  radica en las reglas de los empleados, ya que ellos ascienden  en  una jerarquía  pero después ocurren sucesos en el ascenso, en si  el Principio de Peter  es “una jerarquía, donde todo empleado tiende a ascender  hasta su nivel de competencia”. A continuación un ejemplo de lo que ocurre con los empleados:

 E. Diestro era un aprendiz excepcionalmente trabajador e inteligente del taller de reparaciones "G. Reece y Compañía", y no tardó en ascender a mecánico especialista. En este puesto, demostró una extraordinaria habilidad para diagnosticar oscuras averías e hizo gala de una paciencia infinita para arreglarlas. Fue ascendido a encargado del taller. Pero aquí su amor a la mecánica y a la perfección se convierte en un inconveniente. Emprenderá cualquier tarea que le parezca interesante, por mucho trabajo que haya en el taller. "Vamos a ver qué se puede hacer", dice. No dejará un trabajo hasta quedar plenamente satisfecho de él. Se entromete constantemente. Raras veces se le encuentra en su puesto. Generalmente, está con la nariz metida en un motor desmantelado, mientras el hombre que debería estar haciendo ese trabajo se encuentra de pie a su lado mirando, y los demás obreros permanecen sentados esperando que se les asignen nuevas tareas. Como consecuencia, el taller se halla siempre sobrecargado de trabajo, siempre desorganizado, y los plazos de entrega se incumplen con frecuencia. Diestro no puede comprender que al cliente medio le importa muy poco la perfección. ¡Lo que quiere es que le devuelvan puntualmente su coche! En consecuencia, Diestro se ve siempre en dificultades con sus clientes. Era un mecánico competente, pero ahora es un encargado incompetente.

Si nos damos cuenta esto ocurre comúnmente, que hay personas que aspiran a ascender y una vez estando en el puesto no son capaces de sostenerlo y de ser competentes vuelven al descenso.

Conclusión:

La competencia existe en todo momento, por la necesidad que tenemos de aspirar a algo mejor, pero al igual que existe la competencia también hay grandes niveles de incompetencia.

Todo esto se vuelve un ciclo, donde a veces estamos arriba y en ocasiones caemos. Es un tema interesante, ya que esto lo vivimos a diario, en la escuela, en el trabajo, en todos lados y que tenemos que aprender a manejar este ciclo.

 

martes, 2 de julio de 2013

Mas Herramientas


Existen una multitud de herramientas de calidad, algunas de las que se han presentado anteriormente son de las más importantes y las que destacan más, a continuación otra lista de más herramientas para fortalecer  y que son base fundamental para la calidad.

Premio Nacional De Calidad PNC

El premio nacional de calidad tiene por objeto fomentar acciones para  fortalecer la conciencia empresarial, educativa, laboral y social respecto a la calidad, competitividad e innovación en la administración y de esta manera contribuir al desarrollo de capacidades organizacionales.

El Premio Nacional de Calidad es un programa estratégico de la Secretaría de Economía, cuya administración es delegada al Instituto para el Fomento a la Calidad Total,  que funge así como tercera parte para garantizar la transparencia, objetividad y confidencialidad del proceso de evaluación. El Premio Nacional de Calidad es la máxima distinción para empresas e instituciones mexicanas de alto desempeño que destacan por tener un modelo de administración de capacidades diferentes. Las organizaciones que reciben esta distinción son referentes nacionales de competitividad.

El Premio Nacional de Calidad (PNC) fue creado en 1989 con el objetivo de ofrecer a las organizaciones mexicanas un programa integral para mejorar su desempeño a través de evaluar y retroalimentar sobre la dirección de los negocios e instituciones que aspiran a la excelencia.

Cada año, el Presidente de los Estados Unidos Mexicanos entrega el PNC al personal y directivos de las organizaciones que se distinguen por su cultura de alto desempeño, su modelo de administración y sus resultados de competitividad y sustentabilidad.

El premio Nacional de Calidad, nace de una necesidad para modernizar a las empresas mexicanas a través de una cultura de calidad y competitividad en su administración para garantizar el diseño de los modelos de negocios innovadores, cuyo objetivo principal es el reconocimiento a aquellas organizaciones cuyos productos cumplan con las Normas Oficiales Mexicanas (NOM).

Los directivos de las organizaciones participantes han decidido intervenir para:

·         Aspirar a ser merecedores al máximo reconocimiento organizacional de

·         México;

·         Asimilar una disciplina de evaluación objetiva y recibir retroalimentación que

·         permita mejorar el desempeño;

·          Incrementar la velocidad de cambio de la cultura organizacional;

·          Ser evaluado a través de un proceso transparente, objetivo y confidencial,

·         respaldado por una institución privada, no lucrativa.

Las Etapas a evaluar en el PNC son las siguientes:

La primera etapa está orientada al análisis de los resultados de competitividad, el

potencial de sustentabilidad y la forma en que se ha definido el rumbo de la

organización para aprovechar y responder a las condiciones cambiantes de su entorno

competitivo.

La Segunda Etapa de Evaluación se orienta hacia la forma en que la organización

alinea sus estrategias y capacidades clave para lograr una excelente ejecución de las

estrategias definidas.

La Tercera Etapa son las visitas de campo.

 

 

Propuesta:

Las diferentes empresas que existen en el estado de Puebla debería participar en este concurso para fortalecerse, además que es un premio de alto prestigio, además es una manera de modernizar a las empresas y así lograr una mayor competitividad a nivel internacional.

 

6 SIGMA

 

Esta herramienta de medición de defectos y mejora de la calidad fue diseñada para hacer que las empresas sean tan exitosas como sea posible. Su objetivo primordial es proporcionar procesos de clase mundial, confiables y con valor para el cliente.

Su aplicación requiere un uso intensivo de herramientas y metodologías estadísticas para eliminar la variabilidad del proceso y producir los resultados esperados con el mínimo posible de defectos, bajos costos y satisfacción del cliente.

Un proceso con una curva de capacidad afinada para 6 sigma, es capaz de producir hasta 3.4 defectos por un millón de oportunidades (DPMO), lo que equivale a un nivel de calidad de 99.9997%, este nivel de calidad se aproxima al ideal cero defectos.

La historia de 6 sigma se inicia con Motorola, cuando un ingeniero comienza a influenciar la organización para que se estudie la variabilidad de los procesos. Estas variaciones son lo que estadísticamente se conoce como desviación estándar, la cual se representa con la letra griega .

¿Cuánto cuesta la calidad? Es una pregunta que muchas organizaciones se preguntan, en general el costo de la calidad puede ser definido en cuatro categorías y son: fallas internas, fallas externas, aseguramiento y prevención.

En la siguiente tabla se muestra un ejemplo del costo de la calidad como porcentaje de las ventas:
 

Seis Sigma es una metodología rigurosa que utiliza herramientas y métodos estadísticos, para Definir los problemas y situaciones a mejorar, Medir para obtener la información y los datos, Analizar la información recolectada, Incorporar y comprender mejoras al o los procesos y finalmente Controlar  los procesos o productos existentes.

La metodología de 6 sigma sigue el esquema DMAIC, sin embargo algunos otros incorporan otras etapas como lo son: Reconocer, Estandarizar e Integrar.

SERVICIO AL CLIENTE

 

El servicio es el conjunto de prestaciones que el cliente espera, además del producto o del servicio básico, es el conjunto de actividades que se relacionan entre si y de actitudes que se diseñan para satisfacer las necesidades de los usuarios.

Algunas características de los servicios son los siguientes:

·         Un servicio es más un proceso que un producto.

·         Un servicio casi nunca se puede almacenar.

·         El servicio no se puede inspeccionar o supervisar de manera rígida o inamovible, como ocurre con un producto.

·         No se puede predeterminar de antemano la calidad final de un servicio.

·         La materia prima fundamental de casi todo proceso de servicio es la información.

·         Los servicios como resultado ocurren o suceden, no permanecen, tienen un principio y un fin de en el tiempo, son finitos en función del consumo o su demanda.

·         Los servicios se basan en la confianza entre las personas.

·         En el sector servicios, cuando menos alguno sino es que varios, de los trabajadores que lo generan o producen, tienen trato directo con el cliente o consumidor final.

El cliente es la persona que solicita el servicio. Existen dos tipos de clientes los externos que son los consumidores finales y los internos que son los trabajadores de una organización, la satisfacción de ambos es fundamental para la empresa.

De manera general para mejorar el servicio que se presta en cualquier organización se tienen desarrollar tres acciones:

·         Ampliar la definición del servicio. Lo cual implica considerar que es necesario dar al cliente todas las prestaciones que espera además del servicio básico, cuidando dos aspectos fundamentales, el trato y la información que se le proporciona.

·         Reconsiderar quienes son los clientes. Que implica desarrollar una actitud en el que se considere que el cliente.

·         Desarrollar una actitud amistosa hacia el cliente. Una vez que se ha reconsiderado la definición de servicio y cliente se puede desarrollar una actitud amistosa hacia los clientes la cual consiste principalmente en:

  • Servir por el placer de servir.
  • No sustituir la conveniencia por el servicio.
  • Considerar cada reclamación como una solicitud servicio.
  • Administrar los momentos de la verdad (cuando se atiende el cliente).
  • Atender a sus clientes e invitar a su jefe a que lo atienda a usted.
  • Considerar que los jefes no son responsables del trabajo que hace la gente, sino de la gente que hace el trabajo.
  •  Considerar que el placer de los negocios y del trabajo proviene de servir a la gente y no de venderles algo.
  • Reconocer el buen servicio y permitir ser servido.

 

Para que una organización mejore el servicio que brinda la empresa debe realizarse las siguientes acciones:

 1. Realizar encuestas de opinión

2. Diseñar un plan de acción para mejorar el servicio.

3. Elaborar un programa de entrenamiento para su personal

4. Establecer grupos de mejora continua

5. Establecer normas de servicio

6. Diseñar un programa integral de recompensas y reconocimientos

 

CIRCULOS DE CALIDAD

 

Un círculo de calidad es un grupo de empleados que realiza un trabajo en un área de trabajo común, y que trabajan para el mismo supervisor que se reúnen voluntaria y periódicamente, y son entrenados para identificar, seleccionar y analizar problemas relacionados con su trabajo.

Los orígenes de los círculos de calidad nacieron en Japón después de la segunda guerra mundial.

 Los propósitos de los círculos de calidad son:

·         Contribuir a desarrollar y perfeccionar la empresa.

·         Lograr que el lugar de trabajo sea cómodo y rico en contenido.

·         Aprovechar y potenciar al máximo todas las capacidades del individuo.

 

El principal objetivo de los círculos de calidad es la solución de problemas  y los principales puntos a los que se enfocan son:

 

·         Calidad. Se puede considerar como el gran objetivo de los Círculos.

·         Productividad. Los círculos pueden colaborar a incrementar la productividad en un sentido más amplio y en todas las áreas de la empresa.

·         Mejora de costes. El conocimiento de los costos evita el despilfarro y la mala administración de los recursos. Los Círculos de Calidad pueden colaborar decisivamente a la hora de reducir los costes de todo tipo: administrativos, comerciales, transportes, entre otros.

·         Motivación. Gracias a los Círculos de Calidad se puede conseguir motivar de una forma constante a los trabajadores, ofreciéndoles oportunidades de participar en los objetivos de la empresa, y de sentirse valorados por el trabajo bien hecho.

·         Integración. Los Círculos de Calidad facilitan y permiten que sus integrantes conozcan el trabajo de los demás y comprendan mejor sus necesidades y problemas.

 

KAIZEN Y KANBAN

 Kaizen significa “mejora continua que involucra a todos”, es un sistema integral y sistémico destinado a mejorar tanto a las empresas, como a los procesos y actividades que las conforman, y a los individuos que son los que las hacen realidad. El objetivo fundamental es mejorar, para dar al cliente o consumidor el mayor valor agregado, mediante una mejora continua y sistemática de la calidad, los costos, los tiempos de respuestas, la variedad, y mayores niveles de satisfacción.

Significa un esfuerzo constante, no sólo para mantener los estándares, sino para mejorarlos. Requiere de los esfuerzos de todos y se interesa más en el proceso que en el resultado.

Kaizen utiliza todas las herramientas que se han venido utilizando, como lo son el diagrama de Pareto, diagrama de causa-efecto, diagramas de dispersión, histogramas, cartas de control, graficas, entre otras.

KANBAN es una herramienta basada en la manera de funcionar de los supermercados, que significa en japonés "etiqueta de instrucción".

Las dos funciones principales de Kanban son el control de producción y la mejora de los procesos. La implementación de kanban se da en cuatro fases y son:

Fase 1. Entrenar a todo el personal en los principios de KANBAN, y los beneficios de usar

KANBAN

Fase 2. Implementar KANBAN en aquellos componentes con más problemas para facilitar su manufactura y para resaltar los problemas escondidos. El entrenamiento con el personal continua en la línea de producción.

Fase 3. Implementar KANBAN en el resto de los componentes.

Fase 4. Esta fase consiste de la revisión del sistema KANBAN, los puntos de reorden y los niveles de reorden.

 

Los beneficios de Kanban son:

1. Reducir inventario

2. Mejorar el flujo

3. Prevenir la sobre-producción

4. Establecer control en el nivel de operaciones

5. Mejora la respuesta al cambio de la demanda

6. Minimiza el riesgo de tener inventario obsoleto

 

Conclusión:

Con las herramientas anteriormente mencionadas se concluye este trabajo, el PNC es un premio importante en el que vale la pena participar además de que se pueden obtener grandes beneficios para la empresa como un mayor prestigio.

Keizen y Kanban son herramientas que necesitan las herramientas anteriormente mencionadas para llevarlas a cabo. Es interesante saber de qué trata cada una de las diferentes herramientas de calidad.

 BIBLIOGRAFIA:

Dinarax systems. Lean manufacturing and kaizen systems.

Servicios de consultoría en Planificación, Productividad y Gestión-PPG Consultores.

Kaizen. José de Jesús Becerra Soto.

Premio Nacional De Calidad. Secretaría de Economía.

Servicio al cliente. José Everardo Aguilar Morales y Jaime Ernesto Vargas Mendoza.

 

lunes, 24 de junio de 2013

Mas Herramientas de Calidad


Las herramientas de calidad son muy útiles y existen varias que podemos aplicar, el objetivo principal de utilizar estas herramientas es dar solución a un problema y a través de los diferentes diagramas podemos identificar las causas del problema para dar una efectiva solución. He aquí una lista de más herramientas que son útiles para la calidad y son:

·         Diagrama Causa-Efecto

·         FMEA

·         Diagrama de árbol

·         Los 5 por que

·         Las 5 S

·         Diagrama de afinidad

DIAGRAMA CAUSA-EFECTO

Se utiliza para relacionar los efectos con las causas que los producen. Por su carácter  visual, es muy útil en las lluvias de ideas realizadas por grupos de trabajo y círculos de calidad. Para poder realizar este diagrama es necesario seguir los siguientes pasos:

1.    Definir, sencilla y brevemente, el efecto o fenómeno cuyas causa han de ser identificadas.

2.    Colocar el efecto dentro de un rectángulo a la derecha de la superficie de escritura y dibujar una flecha, que corresponderá al eje central del diagrama, de izquierda a derecha, apuntando hacia el efecto.

3.    Identificar las posibles causas que contribuyen al efecto o fenómeno de estudio.

4.    Identificar las causas principales e incluirlas en el diagrama:

a)    En primer lugar se identificarán las causas o clases de causas más generales en la contribución al efecto, por lo regular se empieza con las 5 M que son: Mano de obra, Materiales, Métodos, Maquinas y Medidas.

b)    En segundo lugar se escribe en un recuadro y se conecta con la línea central como lo muestra la siguiente figura.

5.    Añadir causas a cada rama principal. En este paso se escriben las causas principales de cada una de las ramas y se van agregando las subcausas y esto facilitara la interpretación del diagrama.

6.    Conclusión y resultado. El resultado de la utilización de esta herramienta es un diagrama ordenado de posibles causas que contribuyen a un efecto.

 

Un Diagrama Causa-Efecto proporciona un conocimiento común de un problema, con todos sus elementos. Su utilización ayuda a organizar la búsqueda de causas de un determinado fenómeno pero no las identifica y no proporciona respuestas a preguntas.

Principalmente se utiliza como una herramienta para resolver problemas, ya que da buenos resultados, durante la solución de un problema el diagrama puede ser muy útil en la formulación de las causas y en la fase de las posibles soluciones, para poder llegar a la identificación del problema y la solución.

 

FMEA

 

El análisis de modo de falla y efecto con siglas FMEA consiste en una técnica estructurada para el análisis de proyectos, productos y procesos. Es una herramienta  que ayuda a identificar los defectos en el proceso que deberían ser eliminados o reducidos, con la utilización del FMEA las fallas graves en los productos y procesos son detectadas y así pueden ser eliminadas durante la etapa del proyecto, es una herramienta muy importante ya que nos permite evitar los problemas en el proceso.

Los principales beneficios de esta herramienta son:

·         Identificar la variación del proceso causada por el personal o su entrenamiento.

·         Mejorar la calidad y confianza de productos y servicios

·         Reducir el tiempo y costo de desarrollo del producto.

Para cada paso del proceso, el equipo debe identificar:

1.    Modos de falla.

2.    Causas potenciales

3.    Efectos potenciales.

El FMEA es otra herramienta para prevenir las fallas en un proceso, al igual que el diagrama de proceso el objetivo es dar soluciones a esas fallas.

DIAGRAMA DE ARBOL

Un diagrama de árbol es un método gráfico para identificar todas las partes necesarias para alcanzar algún objetivo final. En mejora de la calidad, los diagramas de árbol se utilizan generalmente para identificar todas las tareas necesarias para implantar una solución.

El diagrama de árbol permite a los colaboradores del equipo de trabajo expandir su pensamiento para crear soluciones, sin olvidarse del objetivo principal.

Para la elaboración del diagrama de árbol, es útil seguir los siguientes pasos:

 

a)    Establecer el objetivo que se analizara, es muy importante que quede bien establecido.

b)    Armar el equipo adecuado.

c)    Generar el mayor número de ideas en el diagrama de árbol, aquí se puede utilizar la lluvia de ideas.

d)    Detallar los temas o ideas y acomodarlas.

e)     Revisar el Diagrama de Árbol y asegurar que tiene una secuencia lógica y comentar con el equipo para ver si no hace falta alguna otra idea.

 

El diagrama de árbol es una técnica, aplicada preferentemente en grupo, que ayuda a pensar sistemáticamente sobre cada aspecto de la solución de un problema o el logro de un objetivo, el diagrama de árbol es otra herramienta muy útil para la resolución de problemas.

 

LOS 5 POR QUE

Los 5 por qué es un método para identificar y profundizar  las causas que originan un problema y encontrar  las soluciones correspondientes. Para encontrar las posibles causas del problema, es necesario preguntarse al menos 5 veces “por qué”  ya que a través de esto se considera que se puede identificar la verdadera causa del problema.

Una forma de utilizar esta herramienta es utilizando los siguientes pasos:

1.    Se enuncia el problema en forma clara y objetiva

2.    Una vez que las causas probables han sido identificadas, iniciar el proceso preguntándose “¿por qué?

3.    Continuar preguntando “por qué” al menos cinco veces. Este ejercicio reta a los miembros del equipo a buscar a fondo y no conformarse con causas ya probadas y ciertas .Una vez que sea difícil al equipo responder al “por qué”, la causa probable ha sido identificada.

4.    Se anotan las causas principales.

5.    Se establecen las acciones correctivas.

La fuerza de los 5 porqués está simplemente en la disciplina que impone para analizar un problema y encontrar una solución.

LAS 5´S

Se llama estrategia de las 5S porque representan acciones que son principios expresados con cinco palabras japonesa que comienza por S. Cada palabra tiene un significado importante para la creación de un lugar digno y seguro donde trabajar. Estas cinco palabras son:

• Clasificar. (Seiri)

• Orden. (Seiton)

• Limpieza. (Seiso)

• Limpieza Estandarizada. (Seiketsu)

• Disciplina. (Shitsuke)

 

Las 5s son un modelo de Japón, es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados y su aplicación mejora niveles de calidad, eliminación de tiempos muertos y reducción de costos. La aplicación de esta técnica requiere compromiso personal para que la empresa sea un modelo de organización, limpieza, seguridad e higiene. Tiene un alcance muy efectivo para motivar a la gente y mejorar el ambiente de trabajo.

Algunos beneficios de aplicar las 5s son:

  1. La implantación de las 5S se basa en el trabajo en equipo.
  2. Los trabajadores se comprometen.
  3. Se valoran sus aportaciones y conocimiento.
  4. La mejora continua se hace una tarea de todos

DIAGRAMA DE AFINIDAD
El Diagrama de Afinidad es una herramienta que sintetiza un conjunto de datos verbales (ideas, opiniones, etc.) agrupándolos en función de la relación que tienen entre sí. Es considerado como una clase especial de "tormenta de ideas". Las ventajas del Diagrama de Afinidad son las siguientes:

• Promueve la creatividad de todos los integrantes del equipo.

• Promueve la "apropiación" de los resultados que emergen porque el equipo crea la  introducción detallada de contribuciones y los resultados generales.

 

Las utilidades que aportan los Diagramas de Afinidad son las siguientes:

• Aborda un problema de manera directa.

• Organiza un conjunto amplio de datos.

• Recomendable cuando el tema sobre el que se quiere trabajar es confuso.

 

Los pasos a seguir para elaborar un diagrama de afinidad son:

1. Definir el tema o problema a tratar.

2. Recoger los datos verbales: Es posible que estos datos ya estén disponibles al haber sido registrados previamente. Si no es así, las ideas serán generadas mediante una “tormenta de ideas”.

3. Organizar la información, de forma tal que se pueda visualizar toda la información en un mismo plano.

4. Clasificar las ideas agrupándolas en función de la relación que tienen unas con otras.

5. Definir ideas de afinidad o encabezamientos. Una afinidad es una idea que refleja la relación esencial de una agrupación de ideas. Esta idea principal es identificada en términos claros y precisos, y se colocará en la cabecera de un grupo de ideas ya identificado en el paso anterior.

6. Dibujar el diagrama de afinidad: Para ello se escribe la formulación del problema en la parte superior del diagrama. Posteriormente se situarán los encabezamientos sobre sus respectivos grupos de ideas como se muestra en la figura.
 

 

Conclusión:          

Las herramientas de calidad son muy útiles para resolver problemas, de hecho algunas herramientas como el diagrama de árbol son muy útiles en la vida diaria, ya que por su fácil elaboración nos permite entender algunos conceptos.

Además de utilizar las herramientas para controlar un proceso de calidad, las podemos utilizar como una herramienta de estudio en nuestra vida escolar,

 

 

Bibliografía


Los 5 por qué. Ricardo Villafana

Herramientas de mejora, 5s. Noviembre 2008.

Herramientas de calidad. Arturo Ruiz